搪玻璃反應(yīng)釜是化工、制藥等行業(yè)主要的生產(chǎn)設(shè)備，當(dāng)制造過(guò)程中存在缺陷，或在使用、安裝過(guò)程中由于腐蝕、熱應(yīng)力、碰撞等原因，而使搪玻璃內(nèi)襯出現(xiàn)破損時(shí)（穿孔、瑕疵或裂紋），往往由于不能及時(shí)檢測(cè)出來(lái)，而引起容器內(nèi)的產(chǎn)品污染。嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏，污染環(huán)境，甚至引發(fā)安全事故，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

若能在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯損壞的初期及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，就不至于影響產(chǎn)品質(zhì)量，還可以避免事故的發(fā)生，而且修補(bǔ)起來(lái)也容易，節(jié)省維修費(fèi)用。

搪玻璃反應(yīng)釜在線監(jiān)漏的原理

原理：當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯完好時(shí)，容器內(nèi)的溶液與反應(yīng)釜壁呈絕緣狀態(tài)。若搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯出現(xiàn)破損，則搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溶液便通過(guò)破損部位與壁接觸，絕緣性能遭破壞，形成電通路，破損越嚴(yán)重，呈現(xiàn)的電阻值就越小。搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯監(jiān)漏儀可以隨時(shí)監(jiān)視和監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)襯的狀態(tài)，反應(yīng)釜內(nèi)襯一旦破損，即刻發(fā)出警告。反應(yīng)釜搪玻璃內(nèi)襯監(jiān)漏技術(shù)主要涉及的問(wèn)題包括以下幾個(gè)方面：

（1）信號(hào)的提取

如何從反應(yīng)釜內(nèi)把防腐層破損信號(hào)提取出來(lái)；

（2）耐腐蝕傳感器材質(zhì)的選擇

反應(yīng)釜內(nèi)大多是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，一般傳感器難以承受，如何根據(jù)介質(zhì)工況選擇傳感器的材質(zhì)

（3）對(duì)易燃易爆介質(zhì)，要保證的安全

搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯監(jiān)漏儀研制

針對(duì)上述問(wèn)題，我們?cè)诩夹g(shù)上逐一加以解決，研制出了適合各種介質(zhì)工況條件下的反應(yīng)釜內(nèi)襯監(jiān)漏儀。

（1）信號(hào)的提取與處理

在搪玻璃容器內(nèi)置入兩個(gè)與地絕緣的參考電很。并在兩個(gè)電很之間維持一個(gè)高頻、低電壓，從而獲得與介質(zhì)（溶液）傳導(dǎo)性成比例的參考電流，參考電流的大小反映溶液的電導(dǎo)率。溶液的電導(dǎo)率通常用“μS/cm2”、“mS/cm2”或“S/cm2”表示。

（2）傳感器材質(zhì)的選擇及安裝

①材質(zhì)的選擇

根據(jù)反應(yīng)釜所處的介質(zhì)工況（不同介質(zhì)種類、濃度、溫度等），選擇耐蝕性能好的材料來(lái)制作傳感器，常用的合金、純金屬耐蝕性能見表１。

②傳感器的安裝

為了不影響反應(yīng)釜的原工作狀態(tài)，通常將檢測(cè)電很置于反應(yīng)釜的出料口，或者安裝在反應(yīng)釜的液位計(jì)的法蘭處。具體安裝方法是：將電很置于兩片聚四氟乙烯墊片之間，再將聚四氟乙烯墊片卡到反應(yīng)釜的出料口或者液位計(jì)的法蘭處。

（3）儀器的安全性能

儀器輸出端的齊納二很管保護(hù)電路保證了儀器的安全性能。

反應(yīng)釜內(nèi)襯監(jiān)漏儀的應(yīng)用

反應(yīng)釜內(nèi)襯監(jiān)漏儀是一種自動(dòng)化監(jiān)測(cè)儀器，是為反應(yīng)釜內(nèi)襯在工作狀態(tài)下進(jìn)行連續(xù)跟蹤監(jiān)測(cè)而設(shè)計(jì)的。它除了能適用于搪玻璃內(nèi)襯設(shè)備外，也適用于其他具有非金屬防腐蝕襯里設(shè)備的監(jiān)視和監(jiān)測(cè)，例如橡膠、塑料、玻璃鋼等的內(nèi)襯設(shè)備。該儀器通過(guò)在一些廠家的使用，監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜的運(yùn)行狀態(tài)，取得很好效果。